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    如何避免液體硅膠出現中毒現象?

    2026-04-07

     液體硅膠的“中毒”,特指加成型硅膠遇到特定物質后,催化劑失去活性,導致硅膠“不固化”或“表面發粘”的現象。

     這就像人過敏一樣,一旦接觸“過敏原”,就會產生嚴重的后果。要避免中毒,必須從隔離過敏原入手。

     避免接觸抑制物質:

    化學污染物:禁止硅膠與含硫,如橡膠硫化劑、硫磺、氮、磷、重金屬,如鉛、汞、錫、鉛等、有機錫、醇類、不飽和烴類、聚砜類物質接觸。例如,橡膠車間需與硅膠操作區完全隔離,避免硫化劑污染;線路板灌封前需清洗焊錫面,或改用環保免清洗錫膏。

     物理污染物:保持模具、工具、內嵌物件,如塑料、五金清潔,避免油脂,如防銹油、機臺潤滑油、灰塵、汗液、脫模劑殘留。建議用甲苯清洗模具,內嵌物件需烘干處理;空壓機氣體需經干燥過濾,防止油污污染。
    液體硅膠

    材料兼容性:

    優先選用鉑金硫化,加成型液體硅膠,如宏圖硅膠FDA/LFGB認證產品,其固化無副產物,更環保安全;避免工業級縮合型硅膠與加成型硅膠工具混用,如攪拌器、容器,防止催化劑中毒。

    色膏需選擇兼容型號,建議用原廠配套色漿,避免不環保色膏引發固化異常。

    精確配比與混合:

    嚴格按A/B組分1:1比例混合,加成型硅膠,充分攪拌至均勻,避免局部未混合導致半固化)。若添加色膏,需確保其與硅膠兼容。

    操作環境管理:

    保持操作區清潔、通風,安裝排氣扇或使用防有機蒸汽口罩,避免抽煙,煙霧中的一氧化碳會污染鉑金催化劑、灰塵飄入。

    若出現中毒癥狀,如固化不全、發粘、表面油狀物。選擇宏圖液體硅膠,可指導你售后操作,排查污染源,調整配方等,助你解決所有問題。


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