常見問題

硅膠產(chǎn)品相信大家不會陌生，但是硅膠模具的的用法和次數(shù)大家就不一定了解了，宏圖硅膠今天要為大家介紹的就是硅膠模具，眾所周知，要做硅膠產(chǎn)品首先第一步，就必須先定制硅膠模具，不同的產(chǎn)品類型需要的模具也是大不相同的，像一些奶嘴類的硅膠模具則比較小，而一些硅膠水杯它們的模具則是比較大，也正是因為這樣的原因，所以硅膠模具的價格，在這里不同的產(chǎn)品之中，也是上下起伏不定。最近我們硅膠模具原料液體硅膠價格也在不斷的上漲，這也直接的影響到了模具硅膠的價格。

硅膠模具雖然話說有點貴，但是客戶在定制一款模具的時候，這款硅膠模具的壽命還是相當長的，液體硅膠的模具不像固態(tài)硅膠，它的結(jié)構(gòu)復雜一些，模芯基本上都會做熱處理。而且液體硅膠材料粘度低，成型后硬度低，生產(chǎn)中材料和產(chǎn)品不會對模具產(chǎn)生任何磨損，故液體硅膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護保養(yǎng)好，甚至可以用的更長，所以綜合算下來，定制一款獨一的模具，用處還是很大的，并且，還更為劃算一些，畢竟，誰都不可能只是單單做這一次性的產(chǎn)品。選擇我們宏圖的液體模具硅膠制作模具的話，制作出的硅膠模具使用次數(shù)都可達百次以上。

以上就是宏圖今天要講的硅膠模具用法和次數(shù)，特別的提醒一下大家在定制模具的時候一定要選擇優(yōu)質(zhì)的硅膠原料，這樣你的硅膠模具使用起來才可以達到比較長的使用次數(shù)，做出的硅膠產(chǎn)品才能符合出廠的標準，還有不明白之處，可以關(guān)注我們宏圖硅膠了解更多資訊哦。

我們在進行翻模的時候可能會遇到液體硅膠原料出現(xiàn)不固化或者半固化的現(xiàn)象，尤其是使用縮合型模具硅膠進行翻模的時候，這讓很多人很頭疼，一時都不知道如何解決才好。縮合型模具硅膠為什么出現(xiàn)半固化現(xiàn)象呢，接下來宏圖硅膠給你分析一下。

1.固化劑添加量不夠，導致固化劑反應完了還有一部分硅膠沒有得到催化。

2.空氣中的濕度不夠，可考慮在室內(nèi)放個增濕器或者在硅膠內(nèi)加少許水滴。

3.攪拌沒到位導致有些部位沒有與催化劑混合。

 常見液體模具硅膠分類：

1、液體硅膠要固化成固態(tài)有彈性的硅橡膠才能使用，由液態(tài)到固態(tài)指定型狀的過程我們可以稱之為液體硅膠之成型。液體硅膠按功能用可以分為粘接用液體硅橡膠，灌封用液體硅橡膠，作模具用液體硅橡膠和作硅膠產(chǎn)品用液體硅橡膠，不同液體硅膠成型方法不同。

2、粘接用硅膠是不需作成固定型狀的，只要用點膠機或手工把硅膠涂在被粘接的表面上，固化后即可達到粘接功用。灌封用液體硅膠粘度低的可以自行脫泡的就可以真接灌進產(chǎn)品中固化成型，不能自動脫泡的需抽真空，去掉氣泡后再灌封。有些灌封液體硅膠需高溫加熱才能固化。

3、模具用液體硅膠成型分刷模和灌模，灌模同灌封用硅膠的操作差不多，只是要先做個簡單模具，再把硅膠灌進去。刷模是把液體硅膠脫泡好后再刷在母模上，等其固化。

4、作硅膠產(chǎn)品的液體硅膠成型工藝相對來說比較復雜些，這主要是因為硅膠產(chǎn)品一般都會要求物理性能，因而使用的液體硅橡膠粘度就會高，加工成型就會困難。作產(chǎn)品大多數(shù)會選用加成型液體硅膠，固化需加熱。硅膠產(chǎn)品成型前需模具，把抽過真空的液體硅橡膠澆注入模具，再加熱固化成型。對于粘度很高的液體硅膠需要用注射成型機注射成型。
以上只是簡單的介紹了液體模具硅膠分類，以及縮合型模具硅膠出現(xiàn)半固化原因，如果以上不能解決你的問題就需要具體問題進行分析了，之后才能尋找到解決方案。

在硅膠行業(yè)里待久了就會聽到很多客戶有這樣一個疑問：大小一樣甚至結(jié)構(gòu)也一樣的硅膠產(chǎn)品，價格卻不一樣。關(guān)于這個話題，曾經(jīng)也有一段時間困惱著我，為了解決這疑問我除了向業(yè)內(nèi)前輩學習以外，還買了不同價格、廠家、地區(qū)的硅膠產(chǎn)品進行對比。今天就硅膠產(chǎn)品價格相差大的問題，宏圖硅膠進行分析一下。

 1、材料方面：一些特殊行業(yè)對硅膠制品會有一些特性要求，比如用氣象膠做出的硅膠制品與普通硅膠做出的制品，價格肯定是不一樣的。

 2、結(jié)構(gòu)尺寸：有些硅膠外觀看似相似，而其內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸可能有差異，結(jié)構(gòu)也比較復雜，就會影響到生產(chǎn)的產(chǎn)量，從而價格方面的也就不一樣。

 3、工藝方面：硅膠產(chǎn)品制作工藝的多樣性，也會影響到制作的成本。比如制作時的絲印，滾印，熱轉(zhuǎn)印等等。

 4、模具：產(chǎn)品模具的穴數(shù)會影響產(chǎn)能，只有客戶需求量與模具的穴數(shù)達到合理的比值，才能降低人工成本，提高定制硅膠產(chǎn)品的性價比。

 5、需求量：同樣的產(chǎn)品，如果定制數(shù)量越大，當然價格方面也會優(yōu)惠越多。

 從以上可以看出，不是外表看著一樣的硅膠產(chǎn)品價格就會是一樣的。與所使用的的原料，結(jié)構(gòu)尺寸，產(chǎn)品工藝，模具穴數(shù)與訂單量等有關(guān)。因此，建議客戶在定制產(chǎn)品前，先將這些內(nèi)容確定好，再與廠家合作。當然，在選擇硅膠原料的時候，也需要認準正規(guī)的模具硅膠廠家所提供的原料，我們宏圖硅膠值得你的選擇。本公司生產(chǎn)的硅膠、硅橡膠、人體硅膠、注射模具硅膠、涂布硅膠、商標硅膠、硅油、注塑成型硅膠等上百種硅膠產(chǎn)品。

硅膠模具常應用于各類材質(zhì)、各行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)、定制產(chǎn)品的復模生產(chǎn)用，具有優(yōu)異的復制性、精密度高、抗撕裂性能強、不易收縮變形、使用壽命長等特點。深圳宏圖硅膠專注液體模具硅膠的研發(fā)生產(chǎn)，集銷售為一體，客戶群體遍布全球。

宏圖硅膠小編告訴大家，如果買的成品硅膠模具用于翻模生產(chǎn)，一定要選擇抗撕裂性好、耐收縮變形、耐酸堿老化的。一般我們建議客戶自己買硅膠材料去做模具，一方面是自己能選擇到好的硅膠原材料；第二方面是能自己掌握開模技巧，便于產(chǎn)品更新或者批量加工生產(chǎn)起到很大幫助，第三就是深圳宏圖硅膠客服專員的售后服務好，1對1服務指導。

硅膠模具翻模次數(shù)少怎么處理？需要分析以下幾點再做出調(diào)整

1.硅膠模具在使用過程中，具體是哪方面出現(xiàn)損耗導致無法繼續(xù)使用。

2.在翻模過程中，是否有暴力脫模的現(xiàn)象？

3.倒模的產(chǎn)品材質(zhì)是哪種？（建議對應性能的硅膠使用。）

4.制作硅膠模具過程中，是否有按規(guī)定操作？

5.硅膠模具在應用過程中是否有經(jīng)過高溫或者低溫情況？

6.液體硅膠材料性能質(zhì)量的選擇，建議選擇性價格高，性能穩(wěn)定的材料！

現(xiàn)在模具硅膠在市場上的應用越來越廣泛了，客戶也多了很多選擇，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品需求選擇合適自己產(chǎn)品的模具硅膠材料；目前模具硅膠主要分為兩種，一種是加成型食品級模具硅膠，一種是縮合型工業(yè)級模具硅膠；食品級模具硅膠是采用鉑金體系催的硅膠原料，環(huán)保無毒無味，可以用于做食品模具或者成人用品等領(lǐng)域；耐縮合型工業(yè)級硅膠主要用于文化石、樹脂工藝品等產(chǎn)品的翻模，那么如何區(qū)分食品級模具硅膠和工業(yè)級模具硅膠呢？下面宏圖硅膠給你介紹幾種比較實用的區(qū)分方法：

1、聞氣味：目前行業(yè)中有兩種模具硅膠，加成型食品級硅膠和縮合型工業(yè)硅膠，加成型硅膠是無毒無味的；縮合型硅膠也叫工業(yè)級硅膠，是不環(huán)保有氣味有毒的。食品模具硅膠是加成型環(huán)保級硅膠，是無毒無味的，因此，我們通過聞氣味就可辨別，有氣味的一定不是食品級的。

2、看混合比例：食品級模具硅膠混合比例是1：1或者10:1的，而工業(yè)級硅膠混合比例是100：2或者100：4。

3、觸摸手感：食品模具硅膠的韌性、彈性都是很好的，不容易因外力而永久變形，而且手感會感到比較光滑，而工業(yè)硅膠產(chǎn)品容易變形，而且摸起來也比較的粗糙。

 以上就是區(qū)分加成型食品級模具硅膠的方法，不管你是需要加成型食品級硅膠還是縮合型工業(yè)級模具硅膠我們都可以為你提供，聯(lián)系我們宏圖硅膠專員，可以根據(jù)你的產(chǎn)品推薦合適的硅膠原料給你。